Для любого аграрного предприятия, будь то виноградник или яблоневый сад, этап розлива или упаковки является последней точкой длинного пути производства продукции. Вырастить сочные плоды — это лишь половина дела; вторую, не менее важную часть составляет правильный розлив и оформление готового продукта. Именно здесь на первый план выходит надежная ротационная машина для розлива производства Feroll. Несколько типов машин способны работать с различными напитками: соки, вино, сидр, шампанское, пиво, лимонад, минеральная вода и др, сохраняя их вкусовые свойства.
Стоит учесть, что для стремительно растущего рынка производства сидров необходима специализированная машина для розлива, так как этот напиток требует особого подхода к пеногашению и защите от окисления в бутылке.
Для малого и среднего производства оптимальна автоматическая линия розлива с производительностью до 1000 бутылок по 0,75л в час, включающая в себя конвейер для подачи бутылок в линию, моноблок объединяющий моечную машину, дозатор, укупорку кронен пробкой, машину для укупорки корковой пробкой и обвязки проволокой (мюзле), внешняя мойка бутылки и обдув, нанесение этикетки, и накопительный конвейер.
Сердцем любой системы розлива - это блок налива. Мы предлагаем несколько видов машин отличающиеся как управлением клапанным механизмом розлива так и системой ополаскивания бутылки.
Изобарическая машина с механическим управлением клапанами розлива:
Машина предназначена для розлива газированных напитков. Эту машину характеризует прежде всего надежность и низкая цена.
В базовой конфигурации предусмотрена система предварительного разового вакуумирования бутылки что позволяет защитить напиток в бутылке от взаимодействия с кислородом воздуха.
Разработанный нами клапанный механизм позволяет обеспечивать налив напитка с точностью ±7 мл, что соответствует требованию ГОСТ8.579-2019.
Обеспечено условие нет бутылки нет налива.
Изобарическая машина с пневмо-механическим управлением клапанами розлива:
В этой более продвинутой модели реализован механизм выравнивания уровня жидкости в бутылки благодаря чему точность налива может достигать ±0,5мм
Изобарическая машина с пневмо-электрическим управлением клапанами розлива:
Это самые совершенные модели машин позволяющие разливать самые разные напитки как под вакуумом так и под давлением. Управление клапанами этих машин настраивается с панели оператора, и позволяют программировать все этапы от многоразового вакуумирования до многостадийного сброса давления, что позволяет адаптировать режим под любой напиток и сохранять его в базе рецептов.
Следом идет процесс укупорки: для сидра — чаще всего для бутылки до 0,33-0,5 л используется кронен-пробка, а для бутылок 0,75л и 1,5л применяют корковую пробку с последующей обвязкой проволокой.
В конструкции моноблока по умолчанию установлен блок укупорки кронен пробкой с диаметром крышки 26 или 29 мм. Если пользователь планирует выпускать также сидр в бутылки премиального уровня 0,75 или 1,5 л то ему необходимо еще дополнительное оборудование для укупорки корковой пробкой и обвязки проволокой (мюзле).
Такая машина отличается очень надежной конструкцией с полностью механической синхронизацией, что при производительности 2500 бутылок в час позволяет работать точно и качественно. В стандартный комплект входит автоматический дозатор корковой пробки и конвейер для подачи мюзле.
После укупорки бутылки попадают в машину для мойки и обдува, где под действием вращающихся щеток и струй воды происходит удаление следов напитка, которые могут попадать на поверхность бутылки при розливе, затем бутылка проходит этап обдувки, где под действием пневмоножа сдувается капли воды с ее поверхности.
Чистая бутылка затем движется в этикеровочную машину, есть два типа машин с одним и двумя рулонами.
Машины с одним рулоном могут наклеивать до двух этикеток из одного рулона.
Машины с двумя рулонами могут наклеивать до трех этикеток из двух рулонов.
Машины с двумя рулонами предпочтительнее однорулонных так как позволяют печатать переднюю этикетки на более дорогой, а контрэтикетку на более дешевой бумаге. А также в случае внесения изменений в описание товара, которое довольно часто происходит, достаточно перепечатать только контрэтикетку, где эта информация и находится, но эта машина соответственно дороже однорулонной.
Далее бутылка движется и попадает на накопительный конвейер, с которого оператор укладывает бутылку в ящики.
Главный тренд последних лет — это универсальность оборудования и высокая степень автоматизация процессов. Датчики контролируют различные параметры, минимизируя участие оператора. Это позволяет одному сотруднику обслуживать сразу несколько узлов линии розлива.
Для сидроделов особенно важно наличие системы CIP-мойки (очистка без разбора), которая гарантирует санитарную безопасность при переходе между партиями или после остановок. И, безусловно, Feroll для производства деталей, соприкасающихся с напитком, использует пищевую нержавеющую сталь SUS304.
Компания Feroll - производитель с репутацией, предлагает кроме качественного оборудования высокие стандарты сервиса. Мы понимаем, что значит простой технологического оборудования, поэтому уделяем этом на деле этом много внимания. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по любому вопросу: от подбора оборудования до его установки, наладки и обслуживания.
