Машина разливочная HFB-6000SYV
2 623 000
Новинка
Характеристики
Размер (ШxВxГ)
—
1100х900х1600мм
Вес, кг
—
210
Производительность
—
550 штук-2 литра (1100л/час) 340 Штук/10литров (3400л/час) -Производительность для налива в объем 220 или 1000л. значительно выше;
Источник энергии
—
380V 50Гц 1,6 кВт
Комплектация
—
Все конструктивные элементы пастеризатора - сталь SUS304.
Внешнее покрытие-сатинированная SUS304 нержавеющая сталь N4.
PLC- Unitroncs (Израиль) или Siemens (Германия)
Ручное устройство регулировки под различные размеры пакетов.
Опционное устройство для подачи пакетов в виде непрерывной ленты.
Адаптер для розлива пакетов больших размеров.
Пневматика Pneumax, Италия
Световые барьеры безопасности для защиты оператора
Электромагнитный расходомер KROHNE с керамическим сенсором.
Встроенный вакуумный насос
Подключения вход/выход резьбовой штуцер с уплотнительной прокладкой DN25 DIN 11851
Машина разливочная HFB-6000SYV
2 623 000
Устройство предназначено для точного и скоростного полуавтоматического розлива пакетами "big in box" холодных и горячих напитков, и пюре, а также других жидкостей, с предварительным вакуумированием мешка.
Порядок работы:
Оператор устанавливает ленту пакетов в устройство и подтягиванием пакета на себя вводит в зацепление крышку мешка в узел дозирования.
Устройство производит автоматическое открытие крышки, вакуумирование, наполнение мешка продуктом, продувку азотом если требуется, закрытие крышки. Потянув наполненный пакет на себя, цикл наполнения повторяется. Оператор вручную отрывает наполненный пакет от ленты.
Меню контроллера позволяет выбрать различные объемы мешков:
2,3,5,10,20 литров или произвольный объем, например, 220 литров или 1000 литров.
Высокая точность и скорость наполнения обеспечена применением электромагнитного расходомера KROHNE с керамическим сенсором.
Контроль и управление установки выполнено на базе PLC Unitroncs или Siemens.
Оператор имеет широкие возможности настройки режимов работы установки.
Устройство имеет собственный импеллерный насос.
Установка имеет подвижные части, которые перемещаются с большой скоростью, в связи с чем для безопасности оператора установлена световые барьеры, защищающие руки оператора от травм.
Для учета производства имеется счетчик выпуска продукции.
Для контроля температуры сырья также имеется система безопасности, которая предотвращает розлив продукции при температуре ниже заданной.
Порядок работы:
Оператор устанавливает ленту пакетов в устройство и подтягиванием пакета на себя вводит в зацепление крышку мешка в узел дозирования.
Устройство производит автоматическое открытие крышки, вакуумирование, наполнение мешка продуктом, продувку азотом если требуется, закрытие крышки. Потянув наполненный пакет на себя, цикл наполнения повторяется. Оператор вручную отрывает наполненный пакет от ленты.
Меню контроллера позволяет выбрать различные объемы мешков:
2,3,5,10,20 литров или произвольный объем, например, 220 литров или 1000 литров.
Высокая точность и скорость наполнения обеспечена применением электромагнитного расходомера KROHNE с керамическим сенсором.
Контроль и управление установки выполнено на базе PLC Unitroncs или Siemens.
Оператор имеет широкие возможности настройки режимов работы установки.
Устройство имеет собственный импеллерный насос.
Установка имеет подвижные части, которые перемещаются с большой скоростью, в связи с чем для безопасности оператора установлена световые барьеры, защищающие руки оператора от травм.
Для учета производства имеется счетчик выпуска продукции.
Для контроля температуры сырья также имеется система безопасности, которая предотвращает розлив продукции при температуре ниже заданной.
Вам может понравиться
