Пастеризаторы для промышленного производства
Современное оборудование для пастеризации — это основа безопасности и качества на любом предприятии по переработке пищевых продуктов. От правильного выбора пастеризаторов зависит не только микробиологическая стабильность, но и органолептические свойства напитков. Компания Feroll предлагает промышленные решения для проточной пастеризациии сока.
Как выбрать промышленный пастеризатор?
При выборе промышленного пастеризатора специалисты учитывают производительность, тип теплообменника и, что критично, доступный энергоноситель. Для производств без доступа к магистральному газу оптимальным решением становятся пастеризаторы на жидком топливе. Они автономны и обеспечивают быстрый выход на рабочий режим. Там, где газовая инфраструктура доступна, экономически выгоднее использовать пастеризаторы на газовом топливе. Так же существуют пастеризаторы на электроэнергии, но из-за дороговизны стоимости коммерческого электричества не рентабельны и могут рассматриваться только при производительности до 500 кг/час.
Пастеризация соков:
Пастеризация сока требует мягкого температурного режима и минимальной длительности его воздействия, для сохранения витаминов и ароматических свойств готового продукта. При этом уровень накопленных пастеризационных единиц PU(ПУ) должен быть не менее 100, а желательно 150-200. При этом конструкция пастеризатора должна обеспечивать удобный подход чистке и мойке проточной части пастеризатора, поэтому мы используем коаксиальный тип теплообменника, который обеспечивает без разборный процесс чистки с помощью специальных полимерных шариков, которые двигаясь по внутренней трубе теплообменника производят контактную тщательную очистку его стенок, что невозможно сделать в пастеризаторе с пластинчатыми теплообменниками.
Непрерывная и периодическая пастеризация плюсы и минусы.
В пастеризаторах компании Feroll конструкция обеспечивает оба режима пастеризации на выбор. В меню необходимо выбрать соответствующий. При работе в режиме непрерывной пастеризации после нагрева до заданной температуры сок попадает в зону выдержки температуры, где при номинальной производительности пастеризатора выдерживается в зависимости от модели пастеризатора 30 или 60 секунд, и далее поступает на упаковку. Для сока c уровнем сахара 11 Brix и стандартным рН, выдержка 30 секунд при температуре 85 гр.С, обеспечивает PU=158, что гарантирует стабильный продукт в течении 1 года и обладающий хорошими вкусовыми качествами. При задаче провести пастеризацию при более низких температурах, требуется выбрать пастеризатор с более длинным участком выдержки 60 секунд, или применить периодический режим.
Этот режим подразумевает использование промежуточной накопительной емкости, в которой происходит периодический процесс выдержки сока перед его розливом в тару.
Время тепловой обработки рассчитывается по формуле
PU = t × 1,259^(T-60)
Где:
- PU -единицы пастеризации для яблочного сока предпочтительный диапазон 150-200.
- t-время выдержки при температуре (в минутах).
- T-фактическая температура продукта (в °C).
- 60- температура, гр.С. при которой 1 минута обработки равна 1 единице PU
- 1,259 - коэффициент для сока.
Подставив значения в формулу и сделав расчеты времени для температуры 70 гр С, получим минимальное необходимое время выдержки = 15 мин.
Купить пастеризатор в Feroll — значит получить комплексное и надежное решение с гарантией стабильности процесса и наилучшей ценой.
