Триблок для ополаскивания, изобарического розлива, укупорки напитков в стеклянные бутылки IRT-14-12-5-C29
6 100 000
Новинка
Характеристики
Габариты установки
—
2360×1960×2440 мм
Вес, кг
—
3400 кг
Производительность
—
1050 бутылок/час для 0,75 л
Источник энергии
—
380В, 50Гц, 3 кВт;
Комплектация
—
Имеется возможность поставки дополнительного комплекта инструментов для работы на пробке 26мм. Стоимость комплекта 202 000р. Без НДС. Комплект для работы на бутылки другого диаметра, стоимость комплекта 117 000р.без НДС
-Метод розлива: Изобарический
-Укупорочный узел:
-Кронен пробки диаметр 29мм
-Потребление: 380В, 50Гц, 3 кВт;
-Потребление воздуха: 0.25 м³/мин
-Давление воды для ополаскивания: 0.2~0.25 Мпа
-Расход воды для ополаскивания: 0.4 тонн/час (регулируемый)
-Давление воздуха: 0,7 МПа
-Высота входа/выхода: 1150мм
Триблок для ополаскивания, изобарического розлива, укупорки напитков в стеклянные бутылки IRT-14-12-5-C29
6 100 000
Конструкция машины объединяет блок ополаскивания бутылки на 14 голов, блок изобарического розлива на 12 голов и блок укупорки кронен крышкой на 5 голов.
Бутылки подаются на трехфункциональную машину для ополаскивания, розлива и укупорки с помощью подающего звёздообразного колеса. На вращающейся платформе ополаскивающего блока зажимы захватывают горлышки бутылок и поворачивают их на 180° вдоль направляющей, переворачивая бутылки горлышком вниз. В определённой зоне ополаскивания форсунки распыляют воду внутрь бутылок для очистки их внутренних поверхностей. После ополаскивания и стекания воды бутылки поворачиваются обратно на 180° в вертикальное положение, оставаясь в зажимах. Очищенные бутылки подаются на станцию розлива. На станции розлива бутылки предварительно вакуумируются (опция), затем заполняются газом, для выравнивания давления бутылка-наливной бак, и после выравнивания давления заполняются продуктом. По завершении розлива клапан закрывается, избыточный газ сбрасывается, и бутылки поступают в укупорочный блок машины. Кроненробки подаются автоматически из конвейера кроненпробки CKM-300-2000NF и опрессовываются на горловине бутылки с помощью специального устройство с 5 головками. Система обеспечивает плотную и герметичную укупорку.
Блок розлив:
- Вращающаяся платформа блока розлива полностью выполнена из нержавеющей стали SS304.
- В оборудовании реализован розлив под равным давлением (изобарический). Сырьевой бак полностью герметичен, на трубопроводе установлено смотровое окно и вентиляция (управляется ручным электромагнитным клапаном).
- специальная конструкция клапана собственной разработки обеспечивает точный и скоростной розлив.
-Розлив осуществляется по принципу нет бутылки – нет розлива
- Клапаны и сырьевой бак изготовлены из SS304L.
- Подъём и опускание бутылки осуществляется механическим устройством.
- Рама за исключением основной плиты выполнена из нержавеющей 304 стали, элементы выполненные из углеродистой стали окрашена антикоррозийной грунтовкой и финишной краской, все конструкция облицована нержавеющей сталью SS304.
- Зубчатые шестерни сделаны из стали и нейлона, с определенным чередованием, для уменьшения шума.
Блок укупорки натуральной пробкой: (не включен в комплект поставки)
Сортировка, подача, вставка и запрессовка пробок происходят автоматически и синхронно.
- Механическая система привода и детекторы обеспечивают отсутствие подачи пробки без наличия бутылки.
- Высота регулируется, диапазон 250–420 мм.
- Система защиты: при заклинивании бутылки срабатывает защита- машина останавливается и подаёт сигнал аварии.
- Механический привод с размещением всех узлов внутри корпуса обеспечивает компактность, плавность, низкий уровень шума.
Блок укупорки кронен пробкой (включен в объем поставки):
- механическое устройство с керамическими обжимными устройствами, обеспечивает долгий срок эксплуатации.
- Электрическая регулировка высоты в диапазоне 203–350 мм, при поднятии в верхнее положение, контроллер понимает, что предусмотрена работа без блока укупорки, и отключает работу системы подачи кронен пробки.
- Автоматический конвейер для подачи крышек, обеспечивает ориентацию и подачу крышки в укупорочный узел.
- Замена звёздообразных колёс и регулировка упоров позволяют применять бутылки объёмом 0,33, 375, 500, 750, 1500 мл, высотой от 203 до 340 мм.
Электрическая система управления:
Электрошкаф из нержавеющей стали SS304. Управление осуществляется через сенсорный экран HMI с отображением скорости, выработки типов и мест неисправностей.
Бутылки подаются на трехфункциональную машину для ополаскивания, розлива и укупорки с помощью подающего звёздообразного колеса. На вращающейся платформе ополаскивающего блока зажимы захватывают горлышки бутылок и поворачивают их на 180° вдоль направляющей, переворачивая бутылки горлышком вниз. В определённой зоне ополаскивания форсунки распыляют воду внутрь бутылок для очистки их внутренних поверхностей. После ополаскивания и стекания воды бутылки поворачиваются обратно на 180° в вертикальное положение, оставаясь в зажимах. Очищенные бутылки подаются на станцию розлива. На станции розлива бутылки предварительно вакуумируются (опция), затем заполняются газом, для выравнивания давления бутылка-наливной бак, и после выравнивания давления заполняются продуктом. По завершении розлива клапан закрывается, избыточный газ сбрасывается, и бутылки поступают в укупорочный блок машины. Кроненробки подаются автоматически из конвейера кроненпробки CKM-300-2000NF и опрессовываются на горловине бутылки с помощью специального устройство с 5 головками. Система обеспечивает плотную и герметичную укупорку.
Блок розлив:
- Вращающаяся платформа блока розлива полностью выполнена из нержавеющей стали SS304.
- В оборудовании реализован розлив под равным давлением (изобарический). Сырьевой бак полностью герметичен, на трубопроводе установлено смотровое окно и вентиляция (управляется ручным электромагнитным клапаном).
- специальная конструкция клапана собственной разработки обеспечивает точный и скоростной розлив.
-Розлив осуществляется по принципу нет бутылки – нет розлива
- Клапаны и сырьевой бак изготовлены из SS304L.
- Подъём и опускание бутылки осуществляется механическим устройством.
- Рама за исключением основной плиты выполнена из нержавеющей 304 стали, элементы выполненные из углеродистой стали окрашена антикоррозийной грунтовкой и финишной краской, все конструкция облицована нержавеющей сталью SS304.
- Зубчатые шестерни сделаны из стали и нейлона, с определенным чередованием, для уменьшения шума.
Блок укупорки натуральной пробкой: (не включен в комплект поставки)
Сортировка, подача, вставка и запрессовка пробок происходят автоматически и синхронно.
- Механическая система привода и детекторы обеспечивают отсутствие подачи пробки без наличия бутылки.
- Высота регулируется, диапазон 250–420 мм.
- Система защиты: при заклинивании бутылки срабатывает защита- машина останавливается и подаёт сигнал аварии.
- Механический привод с размещением всех узлов внутри корпуса обеспечивает компактность, плавность, низкий уровень шума.
Блок укупорки кронен пробкой (включен в объем поставки):
- механическое устройство с керамическими обжимными устройствами, обеспечивает долгий срок эксплуатации.
- Электрическая регулировка высоты в диапазоне 203–350 мм, при поднятии в верхнее положение, контроллер понимает, что предусмотрена работа без блока укупорки, и отключает работу системы подачи кронен пробки.
- Автоматический конвейер для подачи крышек, обеспечивает ориентацию и подачу крышки в укупорочный узел.
- Замена звёздообразных колёс и регулировка упоров позволяют применять бутылки объёмом 0,33, 375, 500, 750, 1500 мл, высотой от 203 до 340 мм.
Электрическая система управления:
Электрошкаф из нержавеющей стали SS304. Управление осуществляется через сенсорный экран HMI с отображением скорости, выработки типов и мест неисправностей.
